Il processo di automazione della produzione è un'attività finalizzata allo sviluppo della tecnologia delle macchine, in cui le stesse funzioni di controllo, precedentemente riprodotte dall'uomo, vengono trasferite a speciali dispositivi automatici. In questo caso, l'automazione delle attività produttive aiuta ad aumentare significativamente la produttività del lavoro e facilitare il lavoro dei lavoratori.
Istruzioni
Passo 1
Eseguire una valutazione dell'oggetto di automazione in produzione. Pensa a cosa vorresti sostituire in azienda, quali attrezzature devono essere acquistate per questo e cosa può aumentare la produttività dell'impresa.
Passo 2
Sviluppare un piano di specifiche tecniche e selezionare gli elementi più ottimali per risolvere i compiti assegnati. Questi possono essere sensori speciali e strumenti di controllo, ad esempio, per il funzionamento dell'apparecchiatura che produce il cavo, nonché vari kit per l'ulteriore raccolta ed elaborazione di tutte le informazioni ricevute, dispositivi speciali per fornire un'interfaccia - un pannello di controllo per il normale attività degli spedizionieri di produzione.
Passaggio 3
Redigere documentazione di progetto e preventivo (schema di automazione, schema elettrico, descrizione di questi algoritmi per il controllo dei sistemi di controllo).
Passaggio 4
Sviluppa programmi per aiutarti a implementare algoritmi di controllo per nuove apparecchiature (controllo inferiore). Quindi redigere un progetto degli algoritmi per la raccolta, l'elaborazione dei dati ricevuti (il grado superiore della gestione della produzione).
Passaggio 5
Abbiate cura di assicurare la fornitura delle attrezzature necessarie. Successivamente, segui il completamento di tutti i lavori di installazione e messa in servizio necessari.
Passaggio 6
Si prega di notare che è necessario impegnarsi per l'automazione della produzione totale (che cambia nel tempo). Ecco perché è necessario eseguire l'automazione dei livelli non solo verticale, ma anche orizzontale (soprattutto dispositivi terminali esistenti, ad esempio macchine per la produzione di alcune linee tecnologiche, apparecchiature elettriche, siti di produzione) combinando programmaticamente il sistema di controllo di ogni singolo livello.
Passaggio 7
Si prega di notare che i livelli devono rimanere aperti per eventuali ulteriori modifiche, ad esempio per aumentare il numero di articoli prodotti. In questo caso, un sistema integrato verticalmente può essere rappresentato sotto forma di una certa piramide, in cui i dispositivi finali (come controller, sensori o avviatori) saranno posizionati al livello inferiore e al centro - il grado di controllo con stazioni operatore speciali o controller. La parte superiore dovrebbe essere la gestione della produzione, e tutto questo dovrebbe essere unito da reti di computer locali.
